近年來我國陶瓷工業發展迅速。2006年我國日用陶瓷、建筑衛生陶瓷的產量均位居世界第一,其中日用陶瓷產量高達170億件,約占世界總產量的65%;建筑陶瓷磚年產量約為35億–,約占世界總產量的55%。同時我國也是能源消耗大國,建筑衛生陶瓷行業是油耗和電耗大戶。目前,我國陶瓷工業的能源利用率僅為28%～30%,與發達國家50%～57%的能源利用率差距還比較大。
噴霧干燥制粉是陶瓷工業高能耗的生產工序之一。據陶瓷廠能源審計數據顯示,噴霧干燥制粉的能耗占陶瓷廠總能耗的10～20%。隨著能源危機及市場競爭的激烈,降低噴霧干燥制粉的能耗,對降低企業生產成本、提高企業競爭力及促進陶瓷行業可持續發展具有深遠而重要的意義。
由于噴霧干燥過程中的能耗直接影響著企業的經濟效益及發展前景,所以陶瓷企業及行業專家們都提出了很多對噴霧干燥過程節能降耗的措施,總結起來主要有以下幾方面:首先是噴霧干燥塔本身性能結構等方面的調整;另外是干燥物質本身的性質控制,燃料問題,干燥介質性質等方面的因素。
1 干燥介質的控制
2 降低熱風的出塔溫度
3 出塔熱風（廢氣）的循環利用
淄博魯宏機械制造有限公司是一家專業從事陶瓷機械設備研究開發設計制造安裝調試的企業。公司現有員工40人，擁有高級工程師員5名，管理人員6人，固定資產3000萬元，年銷售收入2000余萬元，同時配備了一流設備，擁有大型卷板機及大噸位吊裝設備及其生產輔助設備。公司主營產品有干燥塔、噴霧干燥塔、節能干燥塔、滾塑機系列、滾塑模具系列、球磨機系列、泥漿攪拌機系列、振動篩系列、喂料機、熱風爐等原料制作配套設備。
