噴霧干燥塔出現粘壁現象的原因
我公司對以往的電話咨詢記錄進行總結，從中挖掘出引起粘壁的原因。
1 主塔的下椎體設計不合理。就奶粉而言，其休止角約為60°，很多出現粘壁的噴霧干燥機其主塔下椎角度在55°左右。這就導致主塔中堆積大量成品。合理的下椎體的角度為45°較為合適，能避免物料在下椎體部位粘壁，也增長了椎體的高度（物料在噴霧內逗留時間縮短，可防止奶粉變性）。
2 主塔分風系統缺陷。主要是從進風以及出風兩個方面。進風是通過熱風分配器進行調節。粘壁的絕大多數起因都是由于熱風分配器設置不合理。可通過觀察產品顏色以及含水量判斷設置是否正確。
3 霧化器角度調整不當。對產量要求較高的噴霧設備設有多個噴頭，當噴頭數量以及角度設置不合理時，液滴在主塔內的運動時間縮短。在未干燥完全的情況下，粘附與內壁。
4 震動器設置不合理。大型的噴霧干燥機在下椎體出都會設置若干個震動器。目前常見的是壓縮空氣擊發的氣錘。而氣錘的設置不合理會造成粘壁現象。我公司采用800mm的氣錘支架，采用可動式連接主塔以及氣錘。
噴霧干燥塔出現粘壁情況，起因多多。對不同性質的物料，選擇不同型號的噴霧干燥機。對已發生粘壁的噴霧干燥塔，進行結構改造或工藝調整。
